2019年工业互联网 将从三个“CM”发力？

在国家大力实施制造强国和网络强国的两个战略背景下，工业互联网成为这个组合拳的一大手段。2017年11月19日，国务院印发《关于深化互联网，先进制造业发展工业互联网的指导意见》，政策推动2018年成优艾设计网_PS百科为工业互联网开局之年。2018年6月发布的《工业互联网发展行动计划(2018年至2020年)》文件是为了贯彻指导意见的要求而制定的。

中美德工业互联网各有特色

现在，互联网化的信息空间和现实化的物理空间可以共同构成共同空间，未来的制造业也将通过工业互联网进入虚实的共同制造时代。在工业互联网方面，美国推动以企业为主体，GE联合思科、IBM等组建工业互联网联盟，旨在推动美国新一轮产业升级，关注工厂物联、智能设备、智能数据和智能决策四个重点领域。也就是说，传统的自动化时代的数采数控（PLC数据采集和数控机床等数字化控制），将向预测决策（预测性维护和基于大数据的智能决策）发展。

德国推动的工业4.0本质上也是互联网 先进制造业，主要是以行业组织为主体，牵头德国行业巨头，一起推动德国的新一轮产业升级，主要目的是为建设智能工厂和智能制造。

我国主要以政府为主体，通过深入实施工业互联网创新发展战略，推动实体经济与数字经济深度融合，实现新旧动能转换，既带动传统产业转型升级，又发展了新经济和新业态。相对于美国的工业互联网和德国的工业4.0而言，我国的工业互联网体系更加全面不仅是工厂互联或者智能工厂，更是从核心技术到产业生态，从底层网络到应用平台，从追踪溯源到网络安全，涵盖了产业全流程。

工业互联网发展优势与挑战

毫无疑问，互联网已经进入到下半场的竞争，以算法、算力和数据为成长动力，目标群体不再是消费者，而是各行各业的企业。随着万物互联的可能性，互联网也从消费互联网转向了更大、更深层次的工业互联网。2018年5月，腾讯云正式发布基于大数据应用的工业互联网平台，推动制造业数字化、智能化发展，助力传统制造业数字化升级；8月1日，阿里云发布ET工业大脑开放平台，基于该平台，合作伙伴可以轻松实现工业数据的采集、分析与建模，并且快速构建智能应用；9月，腾讯再次宣布战略升级，希望拥抱工业互联网，成为各行各业的数字化助手。

我国大规模推进工业互联网的优势在于两方面。另一方面，企业的积极性很强，富士康工业互联网公司向业界提供了另一方面，国家政策大力支持和推进，给行业带来了很大的信心。但是业界普遍认为，发展工业互联网依然面临很多挑战，难点集中在标准化、复杂系统的管理、健壮性通信基础设施建设和网络安全保障等四个方面。

第一，标准化。工业互联网必须连接工厂内外的各种物品和服务。通信方式、数据格式等很多内容都需要标准化。目前，在国际标准化舞台上，美国、德国、日本等发达国家之所以能长期保持主导地位，是因为强大的制造业综合实力，中国目前在国际标准化舞台上仍扮演听众角色，侧面反映了中国制造业整体水平与国外的差距。我国制造业在产品设计和生产流程控制方面一直薄弱，缺乏标准化，缺乏国际标准化思维。

第二，复杂的系统管理方面。实际生产过程与各种业务管理系统网络协同之后，系统整体更加复杂化，对其进行管理将更困难。

第三，健壮性通信基础设施建设方面。主要指适用于工业、可靠性高的通信基础设施建设。当然，在这方面，中国电信新疆公司已经有很多布局。6月初，中国电信开展了工业互联网新疆基地的公开活动。

第四，在网络安全保障方面。工业互联网时代，工厂和外部实现互联网后，恶意软件的入侵、网络攻击的危险性进一步提高，对网络安全对策和解决方案的需求更加旺盛。

工业互联网最新进展

通常认为工业互联网可分为四大部分网络、标志、平台和安全。工信部11月发布《2018年工业互联网试验示范项目名单》，来自工业互联网、标志分析、平台、安全等四个方面的72个项目名单。其中，平台是核心，被视为工业操作系统，工业互联网平台成为投资热点，许多主要制造业企业争先推出工业互联网平台，夺取未来工业互联网的先驱。40个平台整合创新应用试点示范项目涉及15家上市公司，分别为东方国信、冀东水泥、东软集团、鞍钢股份、华域汽车、红豆股份、中天科技、青岛海尔、浪潮软件、中信重工、三一重工、白云电器、美的集团、工业富联、特变电工。

在工业互联网发展过程中，各行业老字号企业是绝对的主角。推出各自的工业互联网平台只是第一步，接下来还要看这些企业如何发挥各自专长，在产业互联网打造各自的产业新生态。这里，个人比较看好工业富联（全称为富士康工业互联网股份有限公司）。

一是工业富联自身有工业互联的需求。工厂遍布深圳、昆山、太原、郑州、成都、重庆和贵阳等多处，通过工业互联网平台，实现网络协同制造。工厂之间通过价值链和信息网络实现的资源信息共享和资源整合，可以确保工厂之间的无缝合作，形成提供实时产品和服务的机制。工业互联网的价值也主要体现在空间的跨度上，从工厂的整合到工厂的整合，工厂之间的产业链、企业集团以及跨国集团为基础的工业互联网的整合，产生新的价值链和商业模式的革新。

二是工业富联有长期的智能制造探索基础。富士康的自动化程度很高。在一定程度上，富士康将包括生产设备、工厂工人、业务管理系统和生产设施在内的各种生产资源组合成闭环网络，通过物联网和系统服务应用，实现贯穿整个智能产品和系统价值链网络的横向、纵向链路和终端的数字整合，提高生产效率通过智能工厂制造系统在分散价值网络上的横向连接，可以在产品开发、生产、销售、物流、服务过程中，利用软件和网络的监视、交流，根据最新情况，灵活实时调整生产计划，不再完全遵循几个月或几年前的计划。在这方面，富士康已经尝试过很多，具有实现工业互联网的基础。

未来的发展应该从三个CM开始

当然，有国家政策，也有行业未来指明的方向。随之，未来几年必然会有大规模政策扶持。但技术方向研究，特别是在工业互联网理论创新和产业研究方面，个人认为还不够。笔者认为，行业和企业要发展工业互联网，必须从三个CM开始。

CM(Concurent，Manufacturing，并行制造)是指制造业各工艺流程并行、透明、扁平化，实现真正意义上的智能制造。并行化的智能制造过程利用网络世界的大量数据和信息资源，突破物理世界资源的有限制。这样，在设计研究开发的同时，购买原材料部件，组织生产制造，开展市场营销，降低运营成本，提高生产效率，缩短产品生产周期，减少能源使用。

CM(CloudManufacturing、云制造)简而言之，是基于互联网，实现互联化、服务化、个性化的制造新模式和新手段，将在线资源(部件、生产现场、生产设备、资本、劳动者等)整合到在线，吸引价值链上下游的不同企业广泛参与设计、生产、服务等环节，实现各种资源的共享和互补

C2M(Customer-to-Manufactory、客户对工厂)是围绕消费者的商业模式，以消费者为中心，提供自己的标准化模块，让消费者有选择地组合起来，是一种拉动供应链系统

2019行业面临细分趋势

目前工业互联网尚未成熟的结构和大场景支持，德国西门子、美国GE等公司也只处于结构和尝试阶段。实际上，工业富联发展现在确实面临困境，这也是世界工业互联网平台发展的缩影，反映了工业互联网平台建设的困难。

变革升级之路并不那么简单，工业互联网只是工具，未来如何实行？工业互联网面临什么新问题？这些还有时间检查。

首先，2019年行业细分趋势越来越明显。迄今为止，三一重工、徐工等行业领导人已经推出行业级工业互联网大数据平台，收集各自领域的大数据，垂直领域的工业互联网平台首次突破，得到用户的认可。其次，工业APP成长。有了平台，自然会产生生态。苹果公司通过AppStore提供基于iOS平台使用的许多APP下载、谷歌Android平台的许多APP等服务。

未来，随着工业互联网平台结构的成熟，API界面的进一步开放，工业APP也将迅速发展。传统架构的工业软件是嵌入式软件与非嵌入式软件，以单机版软件为主且大多数局限在工厂内部，而工业APP是新型架构基于工业互联网平台的工业应用软件。与原本相对固化的工业软件相比，工业APP打破了系统结构，产生了新的职业状态和生态，提供了新的商业模式和服务。