工业互联网为何难接地气?
纷纷扰扰的工业互联网正从讨论平台概念的阶段转向重视落地阶段。
关于工业互联网的演进,2月22日北京召开的工业互联网峰会上,寄云鼎城公司CEO时培昕有番发言赢得广泛共鸣:我们最开始只是把平台作为一个亮点跟客户去谈,客户也不明白你的平台有什么价值;当你的平台可以快速开发应用、利用采集上来的IOT数据做出一些分析结果时,客户就会觉得你的平台有价值;当你拿出一个应用的时候,客户才愿意掏钱。
云鼎城是2018年11月刚完成b回合融资的工业互联网业务创业公司,团队成员有IT公司的经验。时培昕这种态度是目前国内工业互联网发展的缩影,意味着开展工业互联网业务的公司,将注意力从平台概念转向落地应用,给客户带来具体的实际价值,是工业互联网公司开展业务的前提。
重视应用,不仅重视平台,还关系到工业互联网和消费互联网的显着差异。
工程院院士吴贺权在峰会开幕式发言中总结,工业互联网面向的企业个性化,标准化困难,消费互联网共性强,标准化容易的工业互联网设备多种多样,业务链长,模型复杂,消费互联网终端简单此外,工业互联网对响应速度、可靠性、安全性、资本的要求都更加苛刻。
(2019年2月21日,参观者在工业互联网成果展上了解工业通信硬件设备。图/视觉中国)
吴何权表示,在商业模式中,消费互联网通常比烧钱、聚集人气、圈子用户、赚取流量,以广告和会员费为收入来源,这种模式不能复制到工业互联网的生态模式中,消费互联网通过手机操作系统构筑应用商店平台,开放第三者应用,工业互联网缺乏类似的平台和应用,所以很多企业觉得工业互联网看不清楚,摸不清楚,叫不清楚
在某种程度上,吴何权总结的区别也是工业互联网先驱、美国工业巨头GE以前的教训。GE花了很多钱制作的Predix平台,没能立即表现出良好的收益能力,最终数字业务品牌独立,业务缩小为着重于GE自身核心业务的数字服务。
GE案例说明,工业互联网平台难以复制消费互联网快速规模化的经验,面临更复杂多样的落地考验。
平台很重要,应用更重要
工信部作为辅导单位的工业互联网峰会今年已经连续举办了第三届。从2018年初开始,在国务院、工信部一系列政策的推进下,工业互联网这一由GE提倡的概念在中国很受欢迎,各种冠以工业互联网平台的产品层出不穷。在今年的峰会上,所有发言的企业都在介绍自己的平台,但是介绍落地案例的内容也显然过去很多。
落地方式千差万别,往往与平台方之前积累的能力有关。《财经》记者接触的许多行业相关人员的共识,与其很多钱建立平台,不如把资源投入落地的解决方案。
平台的饼很容易画,但最终要解决实际问题,对实际业务的理解是必不可少的。
液晶拼接屏和家电厂家TCL也孵化了自己的工业互联网解决方案提供商格创东智,该公司CEO何军在论坛发言中介绍了TCL旗下工厂建立缺陷识别和分类(FCD)平台的经验。他不在乎平台是什么样的系统,什么样的结构,重要的是满足两个要求。一是能够承载大量高频数据采集要求,二是能够定义和重建数据业务场景。但是,考察了国际一流的物联网平台,发现这些平台只是标准化的,没有理解业务模式的解决方案,不能满足TCL的实际需求。因此,格创东智必须利用自己的团队实施项目,整个过程离不开IT(信息技术)和OT(运营技术)的困难融合。何军举个例子,在生产过程中需要进行抽样检测,但有些数据由于设备、工序的原因很难实时抽取,需要抽取特征值进行预测性的虚拟测量。这一技术需要IT与OT人员共同寻找到关键因子和最佳参数,问题的关键是算法,需要在项目早期就由IT和OT人员对业务场景和算法模型进行调整和预取样,避免后期推倒重来。
最终,虚拟量测系统的上线带来了千万元级的经济效益。何军在总结时谈到,一个传统的IT项目开发,时间分配上往往是二三五甚至是一三七,而面向工业互联网的时间分配需要变成五三二,即50%的时间花在业务场景的梳理和重构,30%的时间花在模型的调试,20%的时间花在系统开发。这与传统的IT项目时间分配正好相反,更加重视对OT业务的理解。
在此基础上,制造企业建立的平台对自己刻地理解自己行业的痛点,更容易复盖同类企业。在国内典型的制造企业平台上,三一树根相连,徐工汉云从熟悉的机械制造、重型装备开始逐渐扩大业务领域。
树根互联CEO贺东表示,制造企业的核心优势是对产品和客户的洞察,面对互联网的冲击,小步跑,低成本试错,制造企业优艾设计网_设计百科很难拿出大笔钱冒险,一旦验证价值就要迅速变革,优先提高库存资产的利用率、良品率另外,贺东东还表示,根本相连的很多客户在自己开发平台一两年后再次访问,在他看来,花费很多时间、投资和人力建立基础平台,会延迟业界应用的时间。
徐工集团CIO、徐工信息创始人张启亮强调,工业互联网平台是应用为王,要关注应用场景和工业知识的复用,进而才能释放数据的价值。展览会现场的徐工信息技术人员也告诉《财经》记者,目前徐工信息的工业互联网业务一直保持利益,其方向主要集中在各项垂直解决方案上。
麦肯锡董事合作伙伴艾家瑞(karelloot)博士于2月26日在麦肯锡相关工业物联网的发表会上回答财经记者的问题时,收集数据具体解决什么问题,在整体规划下,不是大规模投资收集数据,而是在收集数据上
突破试点困境
工业互联网平台神秘面纱揭开后,实用主义主导行业。平台仍然是话题中心,但只重视平台是不够的,平台上落地的案例、开发的应用程序、产生的价值等,是平台提供者和企业更加关注的问题。
随之而来的问题是应用能否快速推广。打造一个通用、万能的平台在工业领域没有可能,如何将投入的资源、产生的成果发挥最大效益,就要看落地方案能否快速复制到其他企业及领域。
海尔数字科技公司副社长李胜民表示,目前工业互联网的趋势之一是,从个性化的单一模板、反复复制,从产业链的观点出发,也是从单一点到单一点到整个产业链的合作。
但这并不容易。
根据麦肯锡的调查,试水工业物联网解决方案的企业大部分陷入试验困境:71%的企业只完成部分试验,完成工厂变革的只有26%,完成公司全面变革的只有3%。在调查企业中,85%的企业已经尝试了一年到两年以上。麦肯锡认为,原因在于很多企业只关注了局部试点,忽略了整个公司的转型战略。
工业领域数字化技术的复用本身也存在困难。不仅跨行业的方案难以复用,比如液晶面板上的解决方案难以复制到石油化工,即便是在同一家公司内产生的样板,在不同工厂的不同工艺上,也会面临技术复用难题,对此,企业只能分别处理。
中集集团CIO潘杰进曾对《财经》记者举例,该公司的青岛集装箱工厂与PTC的Thingworx平台合作,通过对青岛工厂集装箱进行能耗管理,集装箱耗能减少13.2%,同时也利用搜集数据建模,优化了冷藏车的发泡工艺。
对于这个模板,潘杰进横向地说,能源管理解决方案是共通的,所以下一步集团普及,纵向来看,关于生产技术,需要逐渐提供各工厂的个性化解决方案。在工厂的选择上,管理水平、自动化水平也要充分,管理者也要有意愿的子公司开始推进。
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