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信息技术日新月异,以信息产业为载体推动制造业升级改造越来越受到各国的重视。早在2013年,德国就提出了工业4.0概念,迅速升级为国家战略,旨在通过物联信息系统实现生产过程的数字化、智能化,提高德国制造的竞争力2014年,美国提出了工业互联网,通过互联网、大数据促进了制造业效率的提高,加强了美国本土重要产业的制造能力2014年12月,我国提出了中国制造2025概念,旨在通过工业化和信息化的深度融合,全面提高了中国制造业的发展质量和水平,使中国跨越制造强国。2019年中国政府要求建立工业互联网平台,扩大智能,提高制造业变革能力。
作为智能制造的信息载体,工业互联网通过构建开放、全球化的泛在网络,连接人、数据和机器,实现生产制造上下游、产业链、生命周期的有效管理。其连接技术通常包括现场总线、工业以太网、5G、NB-IoT、eMTC等。中国电信与华为合作伙伴合作,基于NB-IoT网络在智能制造领域积极探索,有效实现制造过程优化,大幅提高生产效率。
NB-IoT帮助制造企业模具管理提高质量
模具是制造企业的主要生产资料,传统制造行业模具管理存在以下问题:
1、传统模具盘点由资产管理人员到达现场,寻找模具信息,手动记录,需要大量的时间和人力、运营成本,因为人工统计可能会导致数据泄漏或误差
2、传统模具使用过程采用人工记录手段统计模具的上机时间、成型周期、开机时间、停机时间等人工偏差干扰管理层对实际生产能力、操作流程、人员工作能力等多方面的判断,甚至决定
3、传统模具调配由整个工厂向外包供应商发送模具,外包供应商擅自分包生产任务,模具资产非法用于竞争企业零部件生产等重大问题,模具在外包生产期间的模具使用次数、模具维护状况不受控制,对未来的生产质量有危险。
中国电信联合华为、一家制造企业联合研发NB-IoT模具管理解决方案,通过NB-IoT技术自动报告模具位置、合模次数、成型周期等核心数据,结合SaaS软件平台开通执行系统,可提供理财、模具运行、维修保养管理、备件管理、产能管理、企业级模具分享等服务。
在模具管理中NB-IoT具有独特的优点:其低功耗特性,使传感器内置电池工作数年,基于满足模具管理可移动终端、免维护要求的NB-IoT强渗透能力,工厂内部无需线路改造,无处不在的网络连接
目前NB-IoT模具传感器已在该制造企业各大产业线完成规模配置,配置后有效降低模具维护成本,提高模具流动效率,控制模具资产状况100%。
NB-IoT热泵,通过运行数据采集实现维护效率和产品性能双提升
随着煤改电工程的推行,通过热泵进行供暖在中国北方运用越来越广泛,然而热泵设备分散,气候环境恶劣,且居民对故障恢复时间容忍度低,设备的维护存在极大挑战。中国电信联合华为、热泵厂家合作开发了NB-IoT热泵监控系统,通过传感器收集出水温度、进水温度、膨胀阀步数、盘管温度、排气温度、电流电压等数据,经云端大数据分析,及时甚至提前识别设备故障,并通过系统自动生成工单,实现设备的精准、高效维护。据统计,NB-IoT热泵部署后售后维护成本降低了50%,客户满意度也得到了大幅提升。
传统热泵配置后,设备形成孤岛,制造商无法获得设备运行数据,前端设计的闭环改善多根据客户的投诉和修理记录,这些信息失真大,优化效果不明显。NB-IoT热泵配置后,制造商可以获得大量的单手运行数据,基于数据分析可以有优艾设计网_PS百科效识别设计不足,因此开展前端设计优化,大大提高设备性能,据统计,优化后热泵的节能效果从原来的80%提高到85%。
热泵位置分布广泛,安装环境复杂,NB-IoT的广泛垄断、强渗透能力使连接无处不在,降低了热泵安装位置的要求,与2G相比,NB-IoT可以向5G发展,生命周期更长,满足了热泵长期可靠运行的要求。鉴于上述特点,基于NB-IoT的热泵迅速普及,目前NB-IoT热泵已部署20万台,其成功经验也在复制其他热泵企业。
除了上述设计、生产、维护等过程的应用外,NB-IoT也延伸到销售、物流、仓库等阶段,逐渐复盖制造业生命周期的各个阶段。例如,在家电中整合NB-IoT终端,可以跟踪家电的物流、仓库状况,根据提高供应链运行效率的设备的电源状况,自动统计家电的销售量,立即了解经销商的经营状况,有效抑制地区间的商品。另外,一些家电企业也敏锐地发现家电网带来的二次销售机会。例如,在净水器、空气净化器产品中,NB-IoT可以连接消耗品的使用状况,实现消耗品的正确销售的空调、洗衣机的应用中,NB-IoT可以连接感知设备的维护状态,促进洗衣服务的销售。
智能制造为工业互联网技术带来了广阔的市场空间,据着名分析机构Zion报道,2023年全球工业互联网市场空间达到2322亿美元,NB-IoT根据其广泛垄断、低功耗、大连接等优势,在工业互联网市场占有重要地位。随着NB-IoT在制造业应用创新的进一步普及,NB-IoT与其他工业互联网技术一致,为制造业产业升级增添砖块。
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